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真空泵是我們生產工作之中非常常見的基礎設備。經常用于：制藥和化工；真空鍍膜、真空干燥、表面處理；食品包裝、擠奶、飲料等行業。相信大家在使用真空泵的時候，多少會遇到過一些機械故障的。引起這些故障的原因有很多，但大多數是因為操作人員對真空泵的日常維護與保養沒有做好而導致的，這才使得真空泵很容易的出現故障。好在一般情況下都是比較常見的故障問題，這也使得操作人員能夠自己將其解決。今天我們一起看看常見的真空泵故障及怎么修理。
　　一、真空泵度不夠
　　可能原因：電機供電不足導致轉速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內;加大供水量(必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機超載發熱);調小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。 　　二、啟動不了或者啟動了噪音大
　　可能原因：電機供電電壓不足;電機缺相運行;真空泵長時間沒用導致銹蝕;泵內吸入雜物;葉輪拖分配板。
　　排除方法：檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開真空泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調節葉輪與分配板的距離。
　　三、電機過熱
　　可能原因：供水量過大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。
　　排除方法：減少供水量至正常范圍(參照真空泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
　　四、流量不足
　　可能原因：管路漏氣漏液;阻力損失增加。
　　排除方法：檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。
通常真空泵設備的操作都比較簡單，大多正常生產過程中都不需要過多的人為操作，操作人員如果發現真空泵有異常情況，為防止發生事故，應立即切斷電源，及時報修。使用過程中，應避免日光直射，遠離熱源體。日常工作中應做到每日點檢保養設備，保持無灰塵、無雜物，防止雜物進入泵內。