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  真空設備是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。目前真空泵是獲得真空的主要設備，在各行業(yè)都有著廣泛的應用。真空泵的整體結構一般為金屬材質(zhì)，極易腐蝕，腐蝕不但會造成企業(yè)的經(jīng)濟損失，還會造成安全和環(huán)境的損壞。你知道嗎？這些原因會造成真空泵的腐蝕。
 

    ① 材質(zhì)的影響 ：在特定工況下選擇的材質(zhì)不合理。真空泵的泵殼、密封液圓盤、泵蓋的材質(zhì)均采用灰口鑄鐵。鑄鐵雖然便于鑄造結構復雜的零部件，但鑄鐵的強度較低，抗腐蝕性能較差。
    ② 汽蝕的影晌 ：處于液體中的金屬構件，由于蒸汽泡在其表面迅速形成和破滅，造成有孔洞特征的破壞，稱為汽蝕。汽蝕常出現(xiàn)在高速液流和壓力迅速交替變化的金屬表面。真空泵正常工作時，在吸氣階段，當壓力低于液體的蒸氣壓時，迅速形成氣泡，在排出階段，氣泡受壓急速破裂，所產(chǎn)生的沖擊波猶如“水錘”作用，足以使金屬表面損傷，裸露的金屬表面受介質(zhì)的進一步腐蝕。
    ③ 沖擊腐蝕的影響：介質(zhì)的高流速具有機械磨損的作用，特別是在介質(zhì)中含有固體顆粒時，磨損更嚴重。泵殼內(nèi)的液環(huán)高速流動時，表面鈍化膜被沖破，腐蝕產(chǎn)物被迅速移走,產(chǎn)生新的鈍化膜，又被迅速移走，周而復始，對泵殼產(chǎn)生沖擊磨損。
    ④ 系統(tǒng)負荷的影響：催化劑干燥時，系統(tǒng)需要反吹氮氣，又因供給系統(tǒng)有泄漏，使得真空泵的運行系統(tǒng)不平穩(wěn)，運行負荷大。真空泵長期處于這種不平穩(wěn)、高負荷運行的狀態(tài)下，加劇了對真空泵的沖蝕，使真空泵損壞加速，縮短了泵的使用壽命。
 
    針對真空泵出現(xiàn)的腐蝕沖刷問題，可采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐。高分子復合材料具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能。其可廣泛應用于設備的腐蝕、磨蝕、氣蝕保護和修復。


 

—德耐爾空壓機—
 
 
 
德耐爾股份業(yè)務
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